ткань

СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ТЕКСТИЛЯ И БАКТЕРИЙ

Архитектор из Лондона Бастиан Бейер в сотрудничестве с немецким дизайнером Дэниелом Суаресом создал необычную колонну из трикотажных волокон.

Архитектор из Лондона Бастиан Бейер в сотрудничестве с немецким дизайнером Дэниелом Суаресом создал необычную колонну из трикотажных волокон. Жесткости конструкции придали бактерии Sporosarcina Pasteurii, образовавшие на ее поверхности прочный слой кальцита.

«Этот биокомпозит не может конкурировать с более высокотехнологичным углеродным или стекловолокном, но он полностью натуральный и может послужить альтернативой для продуктов нефтехимического производства. При этом ему присущи уникальная эстетика и индивидуальные особенности дизайна. В силу своей гибкости трикотажная нить может создавать боле сложные архитектурные формы. Их можно использовать в качестве пространственных разделителей, скрепляющих элементов, структурных частей стен и крыш», — говорит автор проекта.

Архитектор из Лондона создал новый строительный материал из текстиля и бактерий
Процесс создания колонны высотой 1,6 м состоял из трех этапов. Сначала на компьютере разработали дизайн с точки зрения его оптимальной геометрии, а также тип вязки (в итоге использовали четыре разных узора). Затем мастер связал каркас из джутовой и полиэстеровой нити, используя ручной станок, изготовленный по индивидуальному заказу.

Последним этапом было помещение колонны во вращающийся «биореактор», где ее опрыскивали раствором с микроорганизмами. Позже система полива была использована для распыления хлорида кальция – это ускорило процесс затвердевания конструкции. Чтобы получить нужный уровень жесткости понадобилось три дня и восемь последовательных сеансов опрыскивания.

Идея основывается на использовании так называемых «текстильных микробиомов» – колоний микроорганизмов, обитающих в волокне. Большая площадь поверхности и содержание определенного количества влаги создают идеальные условия для их жизни.

Таким образом, населяя ткань определенным типом микроорганизмов, чья способность к взаимодействию с окружающей средой может быть проконтролирована, можно создавать разные по своим свойствам композитные материалы. В процессе работы авторы много экспериментировали с узорами и плотностью вязки, чтобы понять, как это может повлиять на процесс кальцификации.

В конечном счете, идея эксперимента состояла в том, чтобы изучить влияние бактерий на структурные свойства подобных нетрадиционных стройматериалов. Проект получил награду Autodesk/ACADIA Emergent Research Award и теперь продвигается в рамках более масштабного исследования под названием ArcInTex при поддержке таких компаний, как Soletanche Bachy и Eurecat.

Микробы делают натуральную ткань из кокосовых отходов

Австралийская компания Nanollose заявила об успешном производстве экологически чистого волокна, пригодного для изготовления текстильных изделий, сырьем для которого послужили отходы кокосовой промы

Австралийская компания Nanollose заявила об успешном производстве экологически чистого волокна, пригодного для изготовления текстильных изделий, сырьем для которого послужили отходы кокосовой промышленности.

Генеральный директор компании Nanollose Альфи Германо признался, что на мысли о необходимости поиска принципиально иной, более экологичной сырьевой базы для легкой промышленности его подтолкнул собственный 30-летний профессиональный опыт работы на швейных производствах.
Для кого-то это может стать откровением, но современная легкая промышленность нещадно эксплуатирует ресурсы планеты. Для изготовления сырья, используемого в производстве текстиля, используются огромные площади сельскохозяйственных земель, которые по несколько раз в год обрабатываются сильнейшими пестицидами для защиты от вредителей. А огромный расход пресной воды? Задумывались ли вы когда-нибудь о том, что для получения достаточного количества сырья для изготовления хлопчатобумажной футболки в общей сложности затрачивается 2700 литров пресной воды? Примерно столько же жидкости взрослый человек выпивает за два с половиной года!
В компании Nanollose посчитали такой подход непозволительной роскошью, и нашли способ производить пригодное для использования в легкой промышленности волокно из органических отходов кокосовой промышленности, которые под воздействием микробов превращаются в целлюлозу.
Важно подчеркнуть, что технологический процесс производства этого экологически чистого волокна не требует вырубки деревьев, не предполагает задействование сельскохозяйственных земель и при этом длится менее месяца. В настоящее время Nanollose использует в качестве сырья отходы кокосовой промышленности Индонезии, но при необходимости масштабировать производство, может перейти и на более широкую сырьевую базу в виде отходов пивной, винодельческой и пищевой (производство соков) промышленности.

Мягкая пирамидка с кольцами из ткани

Такая пирамидка очень понравится детям - она мягкая, гибкая из ткани с разным рисунком. Ей невозможно пораниться и приятно мять раками.

Registration