3D-принтер

3D-печать переходит от миниатюр к объектам всех форм и размеров, открывая новые перспективы в конструировании, моделировании, строительстве. Русский инженер Никита Чен-Юн-Та представил недавно новый 3D-принтер, способный построить многоэтажный дом в течение одного дня. Достаточно выбрать проект, ввести программу и подождать – и жилище, построенное специально для вас, будет готово.

3D-печать словно вышла со страниц фантастики и распространяется во все сферы человеческой деятельности. Еще недавно 3D-принтеры для создания миниатюрных объектов сами были слишком громоздки для перемещения, и вот уже Чен-Юн-Та работает над тем, чтобы сделать свой аппарат мобильным и компактным. Еще одна цель – сделать 3D-принтер устойчивым и способным работать на любой поверхности. В настоящее время требуется лишь 30 минут на то, чтобы развернуть и подготовить к работе принтер на новом месте.

Apis Cor способен построить 60 квадратных метров жилой площади за 24 часа, «печатая» слой за слоем из специального состава. Этот инновационный метод позволяет экономить ресурсы, ограничивает отходы, снижает затраты на рабочую силу, и потребляет меньше энергии. "Экологи должны быть вполне удовлетворены этой машиной, так как она не оставляет никаких строительных отходов и потребляет всего восемь киловатт энергии – столько, сколько требуется, чтобы пять раз вскипятить воду электрочайником," – утверждает команда Apis Кор.

3D-печать и другие технологии будущего, безусловно, несут огромные позитивные изменения в мире, но важно понимать, какую цену придется заплатить за это «дешевое» жилье. Очень многим людям, занятым в строительном бизнесе придется приспособиться к новому миру, в котором их работа может быть выполнена более качественно и практически бесплатно с помощью машины. Но, все же, Apis Cor рисует очень заманчивые перспективы.

Проект разрабатывали в Томском государственном университете

Сибирские ученые не просто создали инновационное устройство, но и продумали методику работы с керамикой, которая по своим свойствам может превосходить твердые сплавы, высоколегированные стали и цветные металлы. Как только технология попадет в массовое производство, заметно упростится процесс изготовления трехмерных изделий, применимых в энергетике, машиностроении, оборонном секторе, химической промышленности и радиоэлектронике.

Научный сотрудник университета Владимир Промахов объясняет, почему выбрали именно керамику в качестве основы экспериментального проекта. Дело в том, что это универсальный материал - у керамики различные параметры теплопроводности, при этом высокие показатели твердости и прочности. Пока нерешенной оставалась лишь проблема использования керамики для изготовления деталей сложной формы. Но с появлением 3D-принтера под маркой Томского государственного университета и этот пробел будет восполнен.

"Мы первые в мире сможем печатать керамику такого класса - монолитную по своей структуре и при этом сложную по конфигурации. Точность печати достигнет десяти микрон, - подчеркивает Владимир Промахов. - С помощью нашего 3D-принтера можно будет печатать сотовые структуры и даже полые сферы. До настоящего момента никто не мог этого сделать".

Важной в новом инновационном устройстве окажется и функция непрерывной печати.

Добавим, привычная керамика в качестве материала для томского принтера не подойдет. Ученые улучшили структуру материала методом "твердого пламени". Это самораспространяющийся высокотемпературный синтез, основанный на экзотермической реакции горения. С помощью такого метода томичи получают керамические порошки, а затем изготавливают суспензию, по консистенции напоминающую сметану. Именно такое сырье затем и используется для печати.

Полученные на томском 3D-принтере изделия могут применяться в качестве защитных панелей космических устройств, отдельных деталей двигательных установок, подложек микросхем.